電機作為驅(qū)動無油水潤滑空壓機運行的重要的部件，一旦發(fā)生故障就會嚴(yán)重影響工廠生產(chǎn)的運行，所以了解電機可能發(fā)生的故障與一般的解決手段就變得非常重要，為大家介紹一些關(guān)于電機無法啟動的原因與初步解決方法。

1.電動機不轉(zhuǎn)也沒有聲音。原因可能是電源或繞組有兩相或三相斷路。首先檢查是否有電源電壓。如三相均無電壓，說明故障在電路；若三相電壓平衡，故障在電動機本身。這時可測量電動機三相繞組的電阻，找出斷相的繞組。

2.電動機不轉(zhuǎn)，但有“嗡嗡”的響聲。測量電動機接線柱，如三相電壓平衡且為額定值可判為嚴(yán)重過載。

檢查的步驟是，首先去掉負(fù)載，若電動機的轉(zhuǎn)速與聲音正常，可以判定過載或負(fù)載機械部分有故障。若仍然不轉(zhuǎn)，可用手轉(zhuǎn)動一下電動機軸，如果很緊或轉(zhuǎn)不動，則測三相電流；如三相電流平衡，但比額定值大則有可能是電動機的機械部分被卡住、電動機缺油、軸承銹死或損壞嚴(yán)重、端蓋或油蓋裝得太斜、轉(zhuǎn)子和內(nèi)膛相碰（也叫掃膛）。若用手轉(zhuǎn)動電動機軸到某一角度感到比較吃力或聽到周期性的“嚓嚓”聲，可判斷為掃膛。其原因可能有：

（1）軸承內(nèi)外圈之間間隙太大，需更換軸承

（2）軸承室（軸承孔）過大，長期磨損造成內(nèi)孔直徑過大。應(yīng)急措施是電鍍一層金屬或加套，也可在軸承室內(nèi)壁上沖些小點

（3）軸彎曲、端蓋止口磨損

電動機轉(zhuǎn)速慢且伴有“嗡嗡”聲，軸振動。如測得一相電流為零，另兩相電流超過額定電流，說明是兩相運轉(zhuǎn)。其原因是電路或電源一相斷路或電動機繞組一相斷路。

如果做了以上步驟空壓機電機問題還沒被排除，那么就要聯(lián)系專門的空壓機維修人員來解決。