盡管單螺桿空壓機(jī)是現(xiàn)在市面上應(yīng)用最廣泛的空壓機(jī)之一，但單螺桿空壓機(jī)在技術(shù)上仍有許多等待我們?nèi)パ芯拷鉀Q的問題。作為單螺桿空壓機(jī)十年研發(fā)生產(chǎn)廠家，這篇文章就帶大家了解一下。

1.單螺桿空壓機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)

顧名思義，這種空壓機(jī)的特點是只有一個螺桿。但事實上單螺桿空壓機(jī)有三個旋轉(zhuǎn)軸，即除了螺桿以外還有兩個與螺桿垂直的星輪組成。單螺桿主機(jī)壓縮空氣的原理是電機(jī)帶動螺桿旋轉(zhuǎn)，螺桿帶動星輪壓縮腔內(nèi)空氣。因此，單螺桿空壓機(jī)存在著運(yùn)動部件多，星輪材料易磨損等問題。

2.運(yùn)動部件多

由于單螺桿空壓機(jī)有三個旋轉(zhuǎn)軸，且螺桿和星輪的剛性相差較大，運(yùn)行中易逐漸發(fā)生形變，從而導(dǎo)致嚙合精度下降，產(chǎn)氣效率降低。目前市面上銷售的單螺桿壓縮機(jī)星輪材料良莠不齊，耐磨度，適用性差別較大。如果是材質(zhì)較差的星輪，那么在空壓機(jī)運(yùn)行一段時間后空壓機(jī)的容積流量有較大衰減。加上變形的不均勻引起的嚙合精度難以保證，還會造成整機(jī)設(shè)備的機(jī)械穩(wěn)定性降低，限制了它的使用范圍。

3.星輪材料磨損快

星輪是單螺桿空壓機(jī)的核心部件之一，星輪材料不易磨損才能保證空氣壓縮過程中不會有泄露。普通鋼制的星輪，由于鋼材膨脹系數(shù)大，極易因為熱脹冷縮而變形，會導(dǎo)致行星齒輪與螺桿間留較大的間隙，不但泄漏多、效率低，而且容易咬死造成重大故障。如果采用復(fù)合材料，雖然可以解決上述問題，但由于目前的復(fù)合材料強(qiáng)度低、耐磨性差，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的剪切力和機(jī)械摩擦的作用下，不僅很快就會損壞，造成內(nèi)部泄漏增大，效率下降，而且維修頻繁，增大維護(hù)人員勞動強(qiáng)度和維修成本。

4.螺桿線型優(yōu)化

常規(guī)型線轉(zhuǎn)子截形為圓、單頭，工藝較成熟生產(chǎn)成本低;螺桿新型線轉(zhuǎn)子截形是類橢圓、雙頭，新型線轉(zhuǎn)子高效、省材，而且可提高泵的效率和壽命，但加工精度高、生產(chǎn)成本高。

但是，只要找好靠譜的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，并按要求定期維護(hù)空壓機(jī)，那么單螺桿空壓機(jī)仍是性價比不錯的選擇。